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带压堵漏设备维护的四项要求

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。

（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。

（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。

带压密封作业前, 应在制作好的夹具上装好注剂阀, 并使其处于开的位置。 如注剂阀是已使用过的, 则应把积存在通道上的密封注剂除掉。 当注剂阀口到周围障碍物的直线距离小于高压注剂枪的长度时, 则应在注剂阀与夹具之间增装角度接头, 目的是排放泄漏介质和改变高压注剂枪的连接方向。

操作人员在带压密封作业时,应站在上风头。若泄漏压力及流量很大, 则可用胶管接上压缩空气, 把泄漏介质吹向一边, 或者把夹具接上长杆, 使操作人员少接触或不接触介质。

带压密封部位资料的刚度和强度无法满意装置实具要求的走漏部位

夹具规划的巨细与走漏部位尺度巨细和温度压力的凹凸有关。在一般状况下,带压密封部位资料的强度和刚度都能满意装上夹具的要求。但在管道直径较小或在管道减薄较大, 而规划的夹具厚度和体积较大的状况下, 管道可能承受不了装夹具后引起的弯矩和变形, 则此刻不能装夹具, 更不能进行注入密封注剂的操作; 不然会加速变形和开裂,当然,假如对夹具采纳某些支撑其质量的办法,则可改善此种状况。

封堵作业坑和动火作业坑之间宜设隔墙，作业坑两侧应设有方便上下的通道；作业坑土质不稳定时，应有预防作业坑的措施，地下水位较高的地段应采取降水措施。设备应摆放在距离作业坑1米范围外。带压开孔、封堵作业点应选择在直管段上。开孔部位尽量避开管道焊缝，无法避开时，对开孔刀切削部位的焊道宜适量打磨。中心钻不应落在焊缝上。测量施焊部位管道壁厚，满足施焊小壁厚要求。应先同时焊接两侧对接焊缝，在焊接环焊缝。由一名焊工焊接每道纵向对接焊缝时，焊接顺序同时焊接。1由两名焊工焊接每道纵向对接焊缝时，对开三通（对开四通）的两道环向填角焊缝时。